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      GH2132鍛件的熔煉工藝與鍛造工藝的要求

      發布時間:2022-11-03 點擊量:514
        GH2132鍛件高溫合金是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金,加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強化。在650℃以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度,并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合制造在650℃以下長期工作的航空發動機高溫承力部件,如渦輪盤、壓力機盤、轉子葉片和緊固件等。該合金可以生產各種形狀的變形產品,如盤件、鍛件、板、棒、絲和環形件等。
        GH2132鍛件的工藝性能與要求:
        1、該合金具有良好的可鍛性能,鍛造加熱溫度1140℃,終鍛900℃。
        2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
        3、合金具有滿意的焊接性能。合金于固溶狀態進行焊接,焊后進行時效處理。
        GH2132鍛件熔煉工藝可采用非真空感應+電渣,電弧爐+電渣和電弧爐+真空電弧以及真空感應+真空電弧等工藝熔煉。優質GH2132合金可采用真空感應+真空電弧工藝熔煉。GH2132鍛造工藝是開坯加熱溫度1080~1140℃,終鍛溫度高于900℃。水壓機開坯時加熱溫度1110℃,停壓溫度高于950℃;模鍛開壓溫度1100℃,停壓溫度高于930℃,環件軋制加熱溫度1130~1150℃,終軋溫度高溫900℃。棒材及型材軋制溫度1080~1140℃,終軋溫度高于900℃。
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